1981.9-1985.7江西大学(南昌大学)金属物理本科学士

1993.9-1996.7中南大学粉末冶金研究生硕士

2001.9-2005.6湖南大学材料加工工程研究生博士

1985.9-1993.7 江西省宜春市第二中学 教师

1996.7-2001.4 中南大学 非平衡材料研究所

2001.5- 湖南大学 教师

(1)提出了金属熔体的气固两相流雾化新工艺，极大的提高了普通气体雾化效率，并对其雾化机理、破碎模型进行了充分研究，相应工作获得国家发明专利和机械工业联合会科技进步奖。

(2)发明了一种陶瓷颗粒流态化输送装置，实现了陶瓷粉末的均匀、精确、定量加入，解决了复合材料工业化连续生产过程中陶瓷粉末的加入问题;发明了一种双环缝复合雾化器，解决了喷射共沉积过程中陶瓷粉末的分散均匀性和捕收问题。

(3)对喷射沉积装置进行了创新性设计，实现了大尺寸复合材料坯的连续生产，如通过添置雾化器扫描与沉积基体下降运动的自动控制系统，能够精确控制沉积坯的直径和形状。采用该方法和装置制备的复合材料具有冷速高、组织微细、陶瓷颗粒分布均匀、材料性能优异等特点。

(4)对喷射沉积多孔坯件的挤压、轧制、锻造等热加工技术进行了系统研究，较成功地解决了此类材料的后续塑性加工成形技术问题，发展了楔压成型、陶粒轧制致密化等多种喷射沉积坯工艺。采用所发明的喷射沉积制坯方法及其装置，制备出了高性能大尺寸的8009耐热铝合金、6000Al和7000Al合金及其复合材料管、棒、板坯。沉积坯的冷速达103-104K/s，平均晶粒度在10mm以下。

(5)开展了高速钢、硬质合金与高强度钢的异种金属特种焊接研究，成果在锯切、刀具等行业应用效果显著。

(6)高性能耐磨合成摩擦材料的开发，所制备的闸瓦(片)适合于钢、铸铁、铝基复合材料对偶，摩擦系数稳定、可控，磨耗仅为传统材料的1/10。

先后主持或参与了国家“863”、国家攻关项目、自然科学基金项目、部省级重点项目等30余项。近期主持项目：

1、SCT-121型电动轮自卸车制动盘抗磨损性能研究及其配副高摩合成闸片开发，广州电力机车有限公司研发项目，25万。

2、不锈钢及其高密度合金部件注射成形生产线建设，广东省校企合作项目，23万。

3、汽车铝基高性能复合材料的制备及爆燃喷涂涂料技术表面涂层改性的联合开发与产业化，广东科技计划项目，50万。

4、喷射沉积-激光重熔高速钢复合成形与热磨损特性研究，国家自然科学基金-钢铁联合基金项目，19.2万。

5、基于铝热反应的高温熔体喷射沉积熔覆机理研究，湖南省自然科学基金，5万。

6、喷射沉积中空盘的制备，专利实施，5万。

[1] The criterion of gas and solid dual-phase flow atomization crash in molten metal. Transactions of Nonferrous Metals Society of China,2014,24(1):208-216

[2] Microstructure and tensile creep resistance of Mg-5.5%Zn-(0.7%, 1.5%, 3.5%, 7.5%)Y alloys. J. Cent. South Univ. 2015,22: 4112−4122

1.喷射沉积制备中空盘件的方法(ZL201110400685.5)，第一发明人。

2.一种基于铝热反应的高温钢液喷射沉积轧辊修复方法(ZL201201234444.2)，第一发明人。

3. 铜包覆铬复合粉末及其制备方法和应用(ZL201410151550.5)，第一发明人。

4.陶瓷颗粒增强铝基梯度复合材料及其制备方法和用于制备该材料的喷射沉积装置(ZL201010122076.3)，第二发明人。

5. 大型喷射沉积方形坯件致密化加工的方法及其装置(ZL200610031567.0)，第二发明人。

1、移动坩埚自动化控制喷射沉积技术及装置，教育部提名科技进步1等奖。

2、液体金属与合金的固体雾化过程原理研究，机械工业联合会科技进步奖3等。

3、陶瓷颗粒增强铝基复合材料的研究, 湖南省科技进步奖,3等。

4、多层喷射沉积技术与装置，机械工业联合会科技进步奖，2等。

5、大尺寸坯件的喷射沉积制备技术及装置，湖南省科技进步奖3等。

6、大尺寸有色合金多孔坯楔压热致密化成型研究，机械工业部科技进步奖2等。

7、固液反应球磨制备金属间化合物微细粉末技术的研究，机械工业部科技进步奖2等。